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在線涂布的生產(chǎn)工藝主要由涂布液的配制、涂布液供給、薄膜電暈處理、凹輥涂布、干燥系統(tǒng)等幾個部分組成。涂布液需要在供液罐中經(jīng)過一段時間的攪拌，制成可用于在線涂布的涂布液。制成的涂布液通過供液泵打入中間料罐。在聚酯薄膜經(jīng)縱拉設(shè)備進(jìn)行縱向拉伸后，需要電暈設(shè)備對薄膜表面進(jìn)行電暈處理，以提高薄膜的表面張力，增強(qiáng)潤濕性能。
同時中間泵將中間料罐中的涂布液泵入密閉的刮刀腔內(nèi)，凹輥將腔內(nèi)涂布液通過與薄膜的接觸包角轉(zhuǎn)移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布層。覆有涂布液的薄膜隨后進(jìn)入橫向拉伸設(shè)備，在橫向拉伸預(yù)熱段內(nèi)，涂布液經(jīng)干燥過程揮發(fā)水份，Z終在薄膜表面形成均勻的化學(xué)處理層。
普通鍍鋁膜在復(fù)合制袋后如果在100℃水中水煮，鋁層會剝離，無法用于需要巴氏殺菌等工序的食品制袋。通過涂布耐水性聚脂涂布液，使薄膜表面的聚酯涂層在高溫水煮條件下能和鋁層緊密結(jié)合，保證了蒸煮袋經(jīng)高溫水煮不脫鋁，能夠滿足耐蒸煮袋生產(chǎn)要求。
普通膜可經(jīng)電暈處理后用于印刷加工，但存在電暈值衰減問題，且油墨與薄膜表面的結(jié)合力不高。通過涂布增強(qiáng)印刷性能的樹脂，可以顯著提高油墨與薄膜表面的結(jié)合力，并且能夠有效避免普通電暈?zāi)さ碾姇炈p問題。
白色PET膜可用于生產(chǎn)標(biāo)簽，一般需離線涂布對表面處理后再用于標(biāo)簽打印，通過在線涂布處理，可直接打印標(biāo)簽，薄膜表面的涂布層能夠?qū)崿F(xiàn)打印后耐摩擦，不掉色的特性。
首先涂布液要求避光密封存儲，因為部分涂布液在高溫或低溫下會變質(zhì)，存放及運(yùn)輸過程需要控制溫度。涂布液需要在有效期內(nèi)使用，已經(jīng)配制好的涂布液需要在有冷卻套的配液罐中存儲，連續(xù)攪拌，且不可存放過長時間；在涂布膜生產(chǎn)中，如果涂布輥部分位置未能將涂布液轉(zhuǎn)移至鑄片，就會造成漏涂。在薄膜后續(xù)加工過程中，薄膜的漏涂位置無法起到應(yīng)有的表面功能，會對印刷、鍍鋁等工序造成質(zhì)量問題，因此必須在涂布生產(chǎn)過程檢查并解決漏涂。
涂布生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢膜造粒后需要分類儲存，按需使用，不能直接打入原料循環(huán)。同時涂布液也會對造粒的生產(chǎn)穩(wěn)定造成影響，需要調(diào)整造粒擠出速度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
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