1、BOPET薄膜四大家族

以生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品種群來看，BOPET薄膜前 4大供應(yīng)商分別是杜邦帝人、東麗（Toray）、三菱化學(xué)（Mitsubishi Chemical）、SKC。

4家公司的產(chǎn)能占全球產(chǎn)能43%，1995年甚至達(dá)到58%。隨著BOPET新廠家的不斷加入，4大廠商的產(chǎn)能份額正逐步減少， 2010年縮減到36%左右，生產(chǎn)集中度逐步發(fā)散。

日本東麗

日本東麗公司BOPET薄膜品牌為“Lumirror”，在6個(gè)國家進(jìn)行生產(chǎn)，銷售面向全球市場(chǎng)，生產(chǎn)地國家分別是日本、美國、法國、馬來西亞、韓國與中國。

東麗公司的BOPET薄膜產(chǎn)品應(yīng)用于普通工業(yè)用材料、包裝材料與磁性材料。

東麗在中國設(shè)有3家公司，分別是儀化東麗薄膜有限公司、東麗薄膜加工（中山）有限公司、香港的東麗薄膜加工（香港）有限公司。

帝人杜邦

帝人杜邦是日本帝人和美國杜邦各出資50%所成立的合資企業(yè)，是居世界領(lǐng)導(dǎo)地位的PET與PEN薄膜制造商，在日、美、歐、亞都設(shè)有生產(chǎn)基地，生產(chǎn)用于包裝、電器、光學(xué)電子、磁性材料、太陽能電池等市場(chǎng)的聚酯薄膜產(chǎn)品。

帝人杜邦在中國設(shè)有1家合資企業(yè)——佛山杜邦鴻基薄膜有限公司，在寧波設(shè)立一家子公司——寧波杜邦帝人鴻基薄膜有限公司。

目前，杜邦鴻基公司擁有7條具有國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線，6.3萬噸的年生產(chǎn)能力和最完整的差異化聚酯薄膜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能生產(chǎn)3～350μm不同厚度的BOPET產(chǎn)品，用途包括電子材料、包裝類、特種膜、工業(yè)膜、影像膜。

三菱化學(xué)

三菱化學(xué)聚酯薄膜有限公司在亞、美、歐設(shè)有BOPET膜的生產(chǎn)與銷售基地，上海三菱化學(xué)（中國）商貿(mào)有限公司進(jìn)行產(chǎn)品銷售，此外在香港還設(shè)有香港三菱化學(xué)香港有限公司。

該公司BOPET產(chǎn)品包括電子電器（電容器、光電）用膜、窗膜、熱層壓膜、包裝膜、收縮膜、熱轉(zhuǎn)印色帶用膜等。

SKC

SKC（鮮京）是韓國BOPET制造商，“Skyrol”是SKC集團(tuán)注冊(cè)的聚酯薄膜產(chǎn)品的品牌，該品牌的產(chǎn)品主要應(yīng)用于磁性涂層材料、包裝材料、印刷、電器絕緣、電容器，其他工業(yè)用途如轉(zhuǎn)印移色帶、燙金箔等。

SKC在韓國長(zhǎng)期占據(jù)磁記錄、光記錄介質(zhì)市場(chǎng)的榜首地位，并在全球市場(chǎng)占據(jù)了相當(dāng)大的份額，業(yè)務(wù)范圍達(dá)到了東南亞、日本、美國甚至歐洲。

2、PET四大家族的市場(chǎng)定位與產(chǎn)品

就發(fā)展方向而言，涉足BOPET膜市場(chǎng)的公司按產(chǎn)量大小及通用品/高端產(chǎn)品進(jìn)行劃分，可以劃分為以下3種情況：

（1）東麗集團(tuán)、帝人杜邦集團(tuán)都屬于規(guī)模立足，高端產(chǎn)品取勝。

（2）三菱化學(xué)以通用材料為基礎(chǔ)，既做規(guī)模也做高端產(chǎn)品。

（3）韓國SKC集團(tuán)以普通材料為主，規(guī)模取勝。

東麗

東麗集團(tuán)與帝人杜邦不僅擴(kuò)大規(guī)模，也謀求聯(lián)盟及優(yōu)化生產(chǎn)，提高開工率和改善收益，并為滿足高端領(lǐng)域的需要，開發(fā)高功能、高附加值膜，提高制膜技術(shù)和加工技術(shù)。

世界市場(chǎng)占有率位居首位的東麗在韓國的廠家作為磁性膜生產(chǎn)基地，整合了歐美各基地的剩余設(shè)備并削減人員，以降低成本提高收益。而對(duì)于需求有望擴(kuò)大的中國基地則增加設(shè)備投資。

東麗將日本基地定位為指揮中心及開發(fā)中心，主要進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，并對(duì)各生產(chǎn)基地進(jìn)行技術(shù)、人員支援，及時(shí)調(diào)整各基地的產(chǎn)品及開工情況。

帝人杜邦

帝人杜邦早就進(jìn)行二次加工，提高加工深度，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。例如，其環(huán)保硅涂層PET膜率先在業(yè)界工業(yè)化，宇都宮工廠引進(jìn)涂層技術(shù)，東京都日野市的電子材料研究所開發(fā)ITO膜及防紅外線膜等。

而且帝人杜邦是日本最早將涂層環(huán)?；膹S家，并且向轉(zhuǎn)換器行業(yè)提供原料，還將公司粘附加工后的膜提供給偏光片廠家等，積極進(jìn)行研究以吸引下游用戶，開發(fā)市場(chǎng)需求的高端產(chǎn)品。

三菱

三菱集團(tuán)在擴(kuò)大IT、光學(xué)等市場(chǎng)領(lǐng)域的同時(shí)，利用其原有的硅涂層設(shè)備及涂層技術(shù)生產(chǎn)離子膜，特別是偏光板為主的LCD膜。

三菱集團(tuán)以原料、BOPET膜、涂層、加工一體化確定了其行業(yè)地位，并在離子膜方面占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

SKC

韓國SKC集團(tuán)，確立了從生產(chǎn)PET原料到薄膜產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)體制，在品質(zhì)和價(jià)格上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

3  PET產(chǎn)品及其應(yīng)用

3.1 PET薄膜產(chǎn)品類型

對(duì)上述幾家主要PET原膜制造商的產(chǎn)品進(jìn)行分析，按照應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行劃分，PET薄膜可以分為以下12類產(chǎn)品。

（1）標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PET薄膜（PET可分為工程級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)級(jí)與回收級(jí)）；

（2）熱轉(zhuǎn)印色帶用PET；

（3）電子、電器用PET；

（4）熱燙印箔用PET；

（5）制作磁卡、白板的白色PET；

（6）印刷用PET；

（7）無鹵、阻燃PET；

（8）鋼板復(fù)合、裝飾用PET；

（9）光學(xué)級(jí)、可用于涂布的PET；

（10）窗膜用PET；

（11）易成型雙向拉伸PET；

（12）高端光學(xué)級(jí)保護(hù)膜。

3.2 各類PET原膜產(chǎn)品簡(jiǎn)介

3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PET薄膜

PET可分為工程級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)級(jí)與回收級(jí)（見表1）。

3.2.2 熱轉(zhuǎn)印色帶用PET

熱轉(zhuǎn)印色帶所用PET一般都屬于薄型膜產(chǎn)品，其膜厚一般都在30μm以下（見表2）。

3.2.3 電子、電器用PET

電子、電器用PET是PET中的一大類產(chǎn)品，主要用途包括薄膜開關(guān)、電容器、以及電氣絕緣（見表3、表4、表5 ）。

3.2.4 熱燙印箔用PET

燙印是采用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工工藝。

當(dāng)前，燙印已成為一種重要的金屬效果表面裝飾方法，不僅能增強(qiáng)包裝的視覺效果，而且能賦予被包裝產(chǎn)品較高的防偽性，同時(shí)還能表現(xiàn)產(chǎn)品包裝的個(gè)性化且安全環(huán)保(見表6)。

3.2.5 制作磁卡、白板的白色PET（見表7）

3.2.6 印刷用PET（見表8）

表8  印刷、標(biāo)簽用PET膜

3.2.7 無鹵、阻燃PET

3.2.8  鋼板復(fù)合、裝飾用PET

3.2.9 光學(xué)級(jí)、可用于涂布的PET

此類薄膜包括透明PET——主要用于光學(xué)級(jí)功能膜，白膜——主要用作背光膜（見表11）。

3.2.10  窗膜用PET

按照應(yīng)用領(lǐng)域，窗膜主要包括建筑用窗膜、汽車用窗膜。當(dāng)前，真正意義上的窗膜一般含有金屬層，采用磁控濺射或者真空蒸鍍等工藝術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

還有一些貼于玻璃上的、只具有裝飾功能的PET膜習(xí)慣上也稱之為窗膜。

3.2.11 易成型雙向拉伸PET

易成型PET是隨著模內(nèi)裝飾的興起而被開發(fā)的高附加值產(chǎn)品，IMD需要薄膜具有高表面硬度、避免產(chǎn)品劃傷；同時(shí)具有良好的成型性能以實(shí)現(xiàn)3D產(chǎn)品造型。

薄膜材料的選擇至關(guān)重要，這是由于薄膜是在制品的最外層，其透明性、耐磨性、防刮花性以及耐化學(xué)性均非常重要。

從目前多家公司的易成型PET薄膜產(chǎn)品來看，按照不同的應(yīng)用要求，PET產(chǎn)品具有透明、高透、光亮面、霧面、普通級(jí)、光學(xué)級(jí)產(chǎn)品之分。

3.2.12高端光學(xué)級(jí)保護(hù)膜

據(jù)不同需求對(duì)PET進(jìn)行不同的處理，如：耐刮、抗眩、抗反射等處理。

依不同需求，PET與離型膜之間，使用不同膠系，硅膠（耐候性佳），壓克力膠（粘性佳、單價(jià)低）。

高端光學(xué)級(jí)保護(hù)膜用PET基材供應(yīng)商主要都是日商，包括東洋紡、帝人杜邦、東麗及三菱化學(xué)4家企業(yè)，帶有涂層的保護(hù)膜制造商主要包括日商日東電工、帝人杜邦、藤森工業(yè)、日立化成、積水化學(xué)等，臺(tái)灣廠商包括LINTEC、岱棱、新輝與四維等。

這些企業(yè)并沒有到中國設(shè)廠，主要原因除了擔(dān)心技術(shù)外流外，另外則是中國精密度相對(duì)不足與無塵室的管理也是不小的問題。

因?yàn)橹谱髌馄肞ET保護(hù)膜需要在無塵室（百級(jí)）生產(chǎn)，無塵室的維護(hù)費(fèi)用高，投資前是需要考慮的重點(diǎn)。

從以上分析可以看出，PET薄膜行業(yè)發(fā)展較好的企業(yè)在應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品都呈現(xiàn)多元化。

在技術(shù)開發(fā)方面具體表現(xiàn)則是：其產(chǎn)品除了基膜之外，更多的是對(duì)薄膜進(jìn)行底層處理（大多數(shù)薄膜廠家都進(jìn)行在線涂布）、進(jìn)行電暈處理、防紫外處理、防靜電處理、硬化處理等以滿足更多的、下游高端PET深加工產(chǎn)品的使用要求。

只有切實(shí)掌握了多種PET基膜制造技術(shù)，才能更好地、進(jìn)一步去拓展下游帶涂層的、具有專向功能的PET深加工、終端產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)。